400-838-0225
使用PE車廂襯板要注意哪些 我們?cè)诎惭bPE車廂襯板的時(shí)候，可以利用射釘把大塊板料固定在倉(cāng)壁上，從而徹底解決了煤倉(cāng)粘結(jié)堵倉(cāng)問題。一般無(wú)需鋪滿全倉(cāng)，只要將煤倉(cāng)下部錐型段放煤口部分和其上圓倉(cāng)部分鋪襯1米左右即可解決鼠洞和起拱兩種形式所造成的堵倉(cāng)。 在使用中我們要注意，對(duì)于初次使用PE車廂襯板，待料倉(cāng)物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉(cāng)容量的三分之二后，再行卸料。 運(yùn)行中，要始終保持物料的進(jìn)倉(cāng)落料點(diǎn)的倉(cāng)內(nèi)物料堆上，并始終保持倉(cāng)內(nèi)物料儲(chǔ)存量在整個(gè)倉(cāng)容量的二分之一以上。 我們也要嚴(yán)禁物料直接沖擊PE車廂襯板。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計(jì)能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會(huì)影響襯板的使用壽命。 PE車廂襯板使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。
超高分子量聚乙烯板材的突出性能，相信不多說，大家都非常了解了，不過我們?cè)趹?yīng)用過程中會(huì)發(fā)生一些碳化現(xiàn)象，這時(shí)我們應(yīng)該如何有效處理呢，接下來為大家詳細(xì)分析下： 一、首先我們要進(jìn)行拆卸和清洗工作 首先我們要進(jìn)行本機(jī)的清洗工作，清洗硬質(zhì)合金更容易擠出機(jī)，中空吹塑成型設(shè)備的存儲(chǔ)類型的頭部和硬質(zhì)清洗。由于擠出機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而中空吹塑設(shè)備機(jī)頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加上設(shè)備使用時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)更難進(jìn)行清潔。在這種情況下，拆卸和清洗勢(shì)在必行。頭上加足夠高的溫度后，關(guān)機(jī)，刪除所有的裝配頭。塑料熔融銅頭清洗，超高分子量聚乙烯板材硬質(zhì)合金用鋼絲刷清除燒毀，然后用砂紙打磨或花葉清潔組件和組件。 二、機(jī)內(nèi)清洗 關(guān)機(jī)后長(zhǎng)時(shí)間加熱，然后開機(jī)，許多大大小小的黑點(diǎn)容易超高分子量聚乙烯產(chǎn)品，這些斑點(diǎn)是超高分子量聚合物碳化剩余碳化物，如果初級(jí)產(chǎn)品的生產(chǎn)，將大大提高洗衣機(jī)的難度，洗衣機(jī)將更長(zhǎng)，洗衣機(jī)成本較高。 三、快速清潔機(jī)的碳化物，大、中擠出機(jī)擠出超高分子塑料塑化的塑料，可用于超高相對(duì)分子質(zhì)量或反饋和白色 礦物油清洗。由于超高分子塑料剛性好，再加上高溫，清洗對(duì)象將軟化，從而變得容易脫落，有利于合金塑料熔融。如果電機(jī)負(fù)載和津貼，可以在操作過程中，反復(fù)停止并重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，為了進(jìn)一步提高清洗效果。 超高分子量聚乙烯板材在發(fā)生碳化現(xiàn)象后一定要根據(jù)以上說明進(jìn)行合理操作，只有這樣才能使其性能得到充分展示，并延長(zhǎng)其使用壽命，為我們帶來更高效益。
氣泡是注塑產(chǎn)品是常常發(fā)生的問題，常發(fā)生在塑料制品最后接縫處或制品較厚的部分。制品在模型內(nèi)首先是表面冷卻，當(dāng)外表面已冷卻，中心部分仍處于熱的狀態(tài)。中心部分冷卻時(shí)要收縮，而塑料表面已經(jīng)冷卻，因此只能由內(nèi)部自己收縮而形成氣泡。有許多厚的制件在出模時(shí)還沒有氣泡，但是經(jīng)過數(shù)十秒鐘后，在中心部分就有氣泡出現(xiàn)。 氣泡有幾種情況，現(xiàn)象不同，原因也不同，分述如下： (1)較厚的制品，表面發(fā)胖而鼓起，鋸開斷面處有氣泡，其原因可能是： 1)注射速度太快，包住空氣，無(wú)法排除，形成氣泡。 2)加料量過多或過少，注射壓力太高，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，如適當(dāng)調(diào)整加料量就會(huì)改善這種現(xiàn)象。 3)冷卻時(shí)間太短(特別是厚壁制品)，解決辦法可以在機(jī)器外用冷水及冷壓模進(jìn)行冷卻。 4)制品中有分解黑線現(xiàn)象，這是由于溫度過高而形成的。如果情況不嚴(yán)重，可以適當(dāng)降低溫度，如果整個(gè)機(jī)筒分解，則必須拆車清理。 5)模具的進(jìn)澆口太小與排氣不良，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 (2) 實(shí)心制品有空洞，并有發(fā)黑現(xiàn)象。實(shí)心制品成型時(shí)，注射壓力要低，注射速度要慢，否則，空氣在高壓下經(jīng)過摩擦燒焦被包住在制品中，使制品當(dāng)中有黑的空嗣。因此適當(dāng)降低注射壓力及注射速度，空洞現(xiàn)象就會(huì)消失。還可以檢查一下加料量是否過多，適當(dāng)減少一些加料量對(duì)改善這種現(xiàn)象也是有利的。 (3) 塑料制品厚度不同時(shí)，在制品較厚部分有小氣泡，或在制品特厚處有黑色大泡包在里面。同時(shí)成型幾個(gè)形狀不同的制品時(shí)，必須注意各個(gè)澆口的大小要與制品重量相當(dāng)，否則，厚的制品容易產(chǎn)生氣泡。同時(shí)還要注意模具的排氣，經(jīng)常留在前模上的制品使排氣比較困難，就容易產(chǎn)生上述現(xiàn)象。可以通過修改模具或增加保壓時(shí)間及冷卻時(shí)間，萊妊補(bǔ)厚斷面壓力不足，從而改善這種現(xiàn)象。更主要的是在設(shè)計(jì)制品時(shí)，應(yīng)盡量避免制品有特厚部分。
影響塑料制品精度的因素包括收縮率、吸水率、熱膨脹系數(shù)及蠕變四個(gè)因素。 1、塑料的吸水性 塑料的吸水性大小與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，分子中含有酯基或酰胺基結(jié)構(gòu)的聚合物吸水率偏大，具體如 PA類、PC、POM、PMMA、PES及 PPO 等。 塑料的吸水性影響塑料的使用精度，即制品在潮濕環(huán)境中使用，由于吸水而引起尺寸增大。 塑料吸水性對(duì)尺寸精度的影響量不如收縮影響大。 但有些吸水率大的品種， 如PA也比較顯著。如PA66的吸水率最大為 1.6%，而每1%的吸水率就會(huì)引起1/3～1/4 的尺寸公差。 2、塑料的熱膨脹性 熱脹冷縮是物體的大致規(guī)律。衡量其熱膨脹程度可用熱膨脹系數(shù)表示。同金屬相比，塑料的熱膨脹系數(shù)大得多。例如，鋼的熱膨脹系數(shù)為1.2×10ˉ?K-1，而 LDPE 的熱膨脹系數(shù)竟高達(dá) 10×10ˉ?K-1，比金屬高出近十倍。因此可以說，塑料的尺寸對(duì)溫度十分敏感。例如某塑料制品在 20℃時(shí)，其尺寸變化為 0.1%；在 35℃時(shí)，尺寸變化增大到 0.15%；而在--5℃時(shí)，尺寸則減少0.25%。 塑料的熱膨脹系數(shù)與熔體流動(dòng)方向有關(guān)。與收縮不同的是其縱向的熱膨脹系數(shù)要比橫向的熱膨脹系數(shù)小，一般要小一半左右。 塑料的熱膨脹只有在溫度變化的環(huán)境中才會(huì)影響其尺寸的精度。溫度不變時(shí)，熱膨脹對(duì)塑料的尺寸精度無(wú)影響。 3、塑料的蠕變性 塑料的蠕變是指成型后的塑料制品在使用過程中，由于受到應(yīng)力的作用，材料的形變隨時(shí)間增加而逐漸增大的，從而產(chǎn)生永久形變的現(xiàn)象，進(jìn)而引起塑料尺寸的變化，影響其尺寸精度。 塑料的蠕變受應(yīng)力、溫度及時(shí)間三個(gè)因素影響；應(yīng)力越大，溫度越高，時(shí)間越長(zhǎng)，其相應(yīng)的蠕變?cè)龃?。下面介紹兒種塑料的蠕變性。幾種材料蠕變大小順序：LDPE、HDPE、PA、PET、＞POM、PC＞PSF、ABS、PPO。 a）PA的蠕變較大，不適于生產(chǎn)精密工業(yè)配件。 在 70℃溫度下， 其蠕變值高達(dá) 5%左右，尤其以 PA1010 最大，而PA66 最??；PA的蠕變受溫度影響較大。 b）POM POM 的蠕變性適中，比 PA小，但比PSF及 PC大。在 50℃時(shí)，其蠕變值為1%左右。PC的蠕變是塑料中相當(dāng)小的。在70℃溫度下，一般為0.7%左右，并且超過10d后，幾乎不隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加。 c）PSF是塑料中蠕變性最小的。在 50℃溫度下，其蠕變值僅為 0.14%～0.2%。 d）ABS的蠕變比較小。在 50℃溫度下，其蠕變值為 0.4%～0.5%，僅比 PSF大一點(diǎn)。 e）PET的蠕變對(duì)溫度較敏感。在23℃時(shí)，雖然純PET的蠕變值小于1%，而且GFPET 的蠕變值 幾乎為零；但在70℃，純PET的蠕變值則高達(dá)10%。PET進(jìn)行GF增強(qiáng)后的蠕變值大大下降，最低可下降到 2%左右。 f）PE是塑料中蠕變最大的品種。在50℃溫度下，其蠕變值可達(dá)：LDPE 為 4%～5%，HDPE 為4%。 4.塑料的收縮性 塑料的收縮性對(duì)塑料制品的尺寸精度影響最大。不同塑料原料之間的收縮率大不相同.塑料的收縮分為成型加工收縮和加工后收縮兩類。 加工后收縮：制品脫模后一段時(shí)間內(nèi)的收縮，與成型收縮相比，后收縮一般比較小。 原因 a）制品內(nèi)部應(yīng)力的松弛作用 對(duì)于分子鏈呈剛性的聚合物，制品的后收縮比較大?這主要是因?yàn)閯傂苑肿渔溸\(yùn)動(dòng)速度慢，其分子鏈從一種狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，需要一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間的重新排列過程，因而后收縮時(shí)間比較長(zhǎng)，而且后收縮率比較大。另一方面，剛性分子鏈易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，成型后會(huì)進(jìn)行慢慢地應(yīng)力松弛。例如以PS為例，其注塑 制品脫模三個(gè)月后，還會(huì)發(fā)生 0.005%的后收縮 b）繼續(xù)結(jié)晶 對(duì)結(jié)晶聚合物而言，制品出模時(shí)，并未達(dá)到完全結(jié)晶，在常溫下仍可繼續(xù)結(jié)晶，從而引起制品的微量收縮。另外，出模后塑料制品如進(jìn)行退火處理，制品的應(yīng)力松弛和后結(jié)晶會(huì)進(jìn)一步加大，從而引起后收縮增加。 后收縮率一般可用下式估算： ΔLa = Lt ?α(tP ?tw ) 式中ΔLa ――后收縮量，cm； Lt ――制品脫模 30min后沿收縮方向的長(zhǎng)度，cm； α ――塑料熱膨脹系數(shù)，cm/(cm?℃)； tP ――脫模時(shí)溫度，℃； tw 工作環(huán)境溫度，℃。 一般情況下，制品的后收縮在脫模 30min后基本完成。
超高分子量聚乙烯板材已經(jīng)逐步得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，我們?cè)诟鱾€(gè)行業(yè)中都能看到它的身影，不過這就要求我們要嚴(yán)格生產(chǎn)加工出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，那么超高分子量聚乙烯板材加工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要有哪些，接下來為大家詳細(xì)說明下： 首先超高分子量聚乙烯板材成型時(shí)溫度對(duì)制品質(zhì)量影響較大，注意應(yīng)控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助；模唇間距應(yīng)等于或略小于超高分子量聚乙烯板材的厚度，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值最小。成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動(dòng)速度，這樣成型的超高分子量聚乙烯板材的厚度將會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會(huì)有氣泡；溫度偏低時(shí)襯板表面發(fā)暗、不光滑。 超高分子量聚乙烯板材加工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確的操作，從而使其性能得到充分的展示，如果大家在操作時(shí)還有哪些不明白的，歡迎及時(shí)向我們咨詢。
我們是專業(yè)的高分子聚乙烯襯板生產(chǎn)廠家，我們的產(chǎn)品都是生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)才可出廠，該高分子聚乙烯襯板也不例外，比如說高分子聚乙烯襯板具有良好的抗沖擊性能了，沖擊強(qiáng)度可以列塑料之首了，經(jīng)過檢測(cè)高于PC2倍之多而且和ABS的原料相比則是高出5倍之多，成本則是低于前兩種，并且可以在液氮溫度（－196℃）下保持高韌性的特點(diǎn)。那么具體的產(chǎn)品應(yīng)該符合什么樣的條件才符合出廠標(biāo)準(zhǔn)呢？ 要說是的沖擊強(qiáng)度列塑料之首的高分子聚乙烯襯板不但是具有以上優(yōu)點(diǎn)才可出廠，對(duì)于其優(yōu)異的耐化學(xué)性能也是需要進(jìn)行測(cè)試的，適中的機(jī)械強(qiáng)度、剛性的耐蠕變性能可以給人們帶來非常方便的體驗(yàn)，做為新型的工程塑料業(yè)說必須要滿足連續(xù)自然性、良好的抗高能量輻射性能可以在陽(yáng)光下使用多長(zhǎng)時(shí)間都不變形的特點(diǎn)，那么廠家都是有著自己的一套檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的，只有完全符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才被允許出廠的，這樣更是大大的保護(hù)了客戶的利益，大家在選購(gòu)高分子聚乙烯襯板時(shí)一定要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)，只有這樣才能選到更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
高分子耐磨板現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其超高性能得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可，不過我們?cè)诎惭b時(shí)一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確的操作，只有這樣才能順利完成該板材的安裝工作，關(guān)于這方面信息，我們來詳細(xì)說明下： 1、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù)，建議料倉(cāng)料面與水平方向夾角a>68°，這樣經(jīng)安裝高分子襯板后物料可以在整個(gè)倉(cāng)體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)，不必使用振蕩器和空氣炮。 2、高分子耐磨板在安裝前，還應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。 3、該板材安裝前應(yīng)對(duì)料倉(cāng)情況進(jìn)行檢查，對(duì)有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，對(duì)已經(jīng)使用過的水泥倉(cāng)體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行徹底的清倉(cāng)處理，以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。 4、高分子耐磨板安裝時(shí)，應(yīng)盡量減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫，以減少物料的流動(dòng)阻力，達(dá)到最佳的物流效果。 高分子耐磨板的安裝步驟主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，如果大家在操作時(shí)還有哪些不明白的，歡迎及時(shí)向我們咨詢。
高分子耐磨板已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其超高性能得到了廣泛的應(yīng)用，不過我們一定要做好相應(yīng)的清理工作，大家對(duì)這方面信息具體了解多少呢，我們來詳細(xì)了解下： 對(duì)此相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員提醒到，在對(duì)使用完高分子耐磨板之后的清理工作也是至關(guān)重要的。在我們對(duì)其清理的同時(shí)一方面可以將掛在煤倉(cāng)襯板壁上的煤清理干凈不造成不必要的浪費(fèi)，另一方面可以延長(zhǎng)我們高分子耐磨板的使用時(shí)間，這樣做的好處可以說是十分多的，所以不要忽略了我們高分子耐磨板的清理工作。 對(duì)于高分子耐磨板的煤倉(cāng)內(nèi)壁來說，我們應(yīng)該清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，要做到保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，最后就是要注意的是安裝時(shí)從下向上依次安裝。 高分子耐磨板的主要清理工作就是這些，我們一定要根據(jù)說明進(jìn)行合理操作，只有這樣擦能順利完成該板材的清理工作，如果大家在操作時(shí)還有哪些不明白的，歡迎及時(shí)向我們咨詢。
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